От неръждаема стомана ръжда чрез желязосъдържащи сплави

Противно на честото предположение, неръждаемата стомана не е по принцип неръждаема. Решаващи са партньорите на сплав и техния контакт със стоманената повърхност. Ако са налични феритни метали, съдържащи желязо, ръжда, рози от неръждаема стомана. В зависимост от съотношението и поведението на окисляването, могат да възникнат повърхностният полет или корозия на дълбочината.

Оксидни слоеве и химически довършителни работи

От приблизително 1200 сорта от неръждаема стомана, около двадесет процента са защитени от корозия или неръждаема стомана. Ако железен оксид може да се оформи поради участващите партньори на сплав, е възможно запечатване на неръждаема стомана. По този начин се създават допълнителни неръждаеми или корозионно-защитени стоманени стомани.

  • Прочетете също - Редактиране на неръждаема стомана
  • Също прочетете - премахване от ръжда от неръждаема стомана
  • Също така четете - премахнете драскотини от неръждаема стомана

Най-типичните защитни мерки, за да се избегне появата на железен оксид и по този начин ръжда са електромагнитни и химически довършителни методи. При изгаряне на неръждаема стомана, феритната сплав се потапя в кисела баня. Повърхността се затваря чрез химическа реакция и образува защитен слой, чувствителен на кислород.

При анодизираща неръждаема стомана се използва електромагнитният отговор на специалните молекули на съществуващи партньори от алуминие. Доставяното напрежение причинява контролирано окисление, което води до множествен нанометър силен оксиден слой. Подобен принцип се основава на галванизиращата неръждаема стомана, която обслужва специфичните молекулни натоварвания на цинковите молекули.

Пилинг и ръжда

Въпреки че повърхностите на неръждаема стомана остават неръждаеми, и двата метода са рискът от питки, които могат да възникнат при пробиване или смилане. Тъй като защитният оксиден слой е счупен, вътрешността на неръждаемата стомана реагира незащитена кислород. За съществуващите желязосъдържащи алуминиеви партньори ръжда интерфейсите и сондажите. Това може да бъде избегнато само от напълно безплатни сплави.

Често стартиращата неръждаема стомана е объркана с кородиран метал. Това може да бъде случаят, но не е нужно. Почистванията, създадени на повърхността, трябва да бъдат проверени на ръка. Ако промяната е резултат от механични действия, като например полиране, обикновено е отстраняването на полета за полет или заминаващ мръсен филм, често от мазнини, състоящи се от.

Стоманени сортове и корозионно поведение

Стилните стомани са разделени на групи за маркиране на материали, които са комбинирани чрез идентични свойства. Обикновено се използват неръждаеми стомани, които могат да ръждясат са:

  • Не. 1.4301, известен също като V2A стомана
  • Не. 1.4571 & 1.4404, известен също като V4A стомана

Често срещана без корозионна и не-ръждясваща неръждаема стомана е NR. 1.4116, известен също като ножова стомана. За да се осигури възможност за феромагнитна индукция, желязо, никел и кобалт могат да се използват в сплавта. Специалните производствени процеси също генерират magnetizable хром диоксид, който има решаващо предимство на предотвратяването на корозията едновременно. Хромната част от над 10,5% в сплавта гарантира, че неръждаемата стомана не ръждясва.

Съвети и трикове Ако използвате индуктивна неръждаема стомана, понятията на магнетизма трябва винаги да изисква от желязната феритна сплав акции. За неръждаеми саксии и тигани, само повърхностна обработка може да присъства чрез анодиране или изгаряне. Всяко увреждане на печата води до тази ръжда от неръждаема стомана.